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  1.本实用新型涉及粉料输送皮带机附属装置技术领域，特别是涉及一种粉料输送皮带机用复合防溢裙边。

  2.粉料输送皮带机是重要的现代非整装物料输送设备，被大范围的应用于电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。如图3所示，目前粉料输送皮带机的防溢裙边为橡胶一体成型的条状或带状结构，由于防溢裙边的上端与粉料输送皮带机的皮带紧密接触，磨损异常严重，影响防溢裙边的使用寿命。

  3.本实用新型的目的是提供一种复合防溢裙边，以达到提高耐磨性，延长常规使用的寿命的目的。

  4.本实用新型所提供的复合防溢裙边，包括裙边本体，所述裙边本体为长条结构，其上端设置有裙边前壁和裙边后壁，裙边前壁和裙边后壁形成与皮带相适配的安装槽，其特征是，所述裙边前壁的外侧设置有前壁耐磨板，裙边前壁的顶端设置有前壁耐磨块，前壁耐磨板和前壁耐磨块为一体结构；所述裙边后壁的上端前侧设置有后壁耐磨块；所述后壁耐磨块的底部与前壁耐磨块的顶部同一水平设置。

  5.进一步，所述前壁耐磨板的横截面为长方形，所述前壁耐磨块的横截面为1/4扇形，前壁耐磨板和前壁耐磨块垂直设置呈l型一体结构。

  9.进一步，所述前壁耐磨板和前壁耐磨块由聚氨酯制作一体而成；所述后壁耐磨块由聚氨酯制作而成；所述裙边本体由橡胶制作而成。

  10.进一步，所述前壁耐磨板和前壁耐磨块热压在裙边前壁的外侧和顶端；所述后壁耐磨块热压在裙边后壁的上端前侧。

  11.本实用新型所提供的复合防溢裙边，裙边前壁和裙边后壁形成与皮带相适配的安装槽，安装槽内安装有粉料输送皮带机的皮带。裙边前壁的外侧设置有前壁耐磨板，裙边前壁的顶端设置有前壁耐磨块，前壁耐磨板和前壁耐磨块防护在裙边前壁上，能大大的提升裙边前壁的耐磨性，延长裙边前壁的常规使用的寿命。裙边后壁的上端前侧设置有后壁耐磨块，后壁耐磨块防护在裙边后壁上，能大大的提升裙边后壁的耐磨性，延长裙边后壁的常规使用的寿命。后壁耐磨块的底部与前壁耐磨块的顶部同一水平设置，二者共同防护在粉料输送皮带机皮带的前后两侧，便于粉料输送皮带机输送物料。因此，本实用新型提高耐磨性，延长常规使用的寿命，结构相对比较简单，使用起来更便捷的积极效果。

  16.如图1-2所示，本实用新型所提供的复合防溢裙边，包括裙边本体1，裙边本体1为长条结构，其上端设置有裙边前壁11和裙边后壁12，裙边前壁11和裙边后壁12形成与皮带相适配的安装槽2，裙边前壁11的外侧设置有前壁耐磨板3，裙边前壁11的顶端设置有前壁耐磨块4，前壁耐磨板3和前壁耐磨块4为一体结构；裙边后壁12的上端前侧设置有后壁耐磨块5；后壁耐磨块5的底部与前壁耐磨块4的顶部同一水平设置。

  17.本实用新型在使用时，首先，将粉料输送皮带机的皮带安装于裙边本体1的安装槽2内。然后，裙边本体1靠自重贴合粉料输送皮带机的皮带。最后，裙边前壁11的外侧的前壁耐磨板3和顶端的前壁耐磨块4与粉料输送皮带机的皮带前端接触，前壁耐磨板3和前壁耐磨块4提高裙边前壁11的耐磨性，延长裙边前壁11的常规使用的寿命。裙边后壁12上端前侧的后壁耐磨块5与粉料输送皮带机的皮带后端接触，后壁耐磨块5能大大的提升裙边后壁12的耐磨性，延长裙边后壁12的常规使用的寿命。后壁耐磨块5的底部与前壁耐磨块4的顶部同一水平设置，二者共同防护在粉料输送皮带机皮带的前后两侧，便于粉料输送皮带机输送物料。

  18.上述前壁耐磨板3的横截面为长方形，前壁耐磨块4的横截面为1/4扇形，前壁耐磨板3和前壁耐磨块4垂直设置呈l型一体结构。前壁耐磨板3与前壁耐磨块4的结构和形状与粉料输送皮带机的皮带相适配，更好地提高裙边前壁11的耐磨性，延长其常规使用的寿命。

  19.上述后壁耐磨块5的横截面为半圆形。后壁耐磨块5的结构和形状与粉料输送皮带机的皮带相适配，更好地提高裙边后壁12的耐磨性，延长其使用寿命。

  20.上述裙边后壁12的高度是裙边前壁11的高度2倍左右，结合粉料输送皮带机的皮带设计，提高裙边本体1的耐磨性，延长裙边本体1的使用寿命，使用方便。

  21.上述前壁耐磨块4的底部与裙边前壁11的内侧竖直水平设置。裙边前壁11的内侧没有凸起，能很好的与粉料输送皮带机的皮带相适配，更好地提高裙边前壁11的耐磨性，延长其使用寿命。

  22.上述前壁耐磨板3和前壁耐磨块4由聚氨酯制作一体而成；后壁耐磨块5由聚氨酯制作而成；裙边本体1由橡胶制作而成。聚氨酯的硬度为邵氏a85度，具有高耐磨、高弹性等性能，能大大的提升裙边本体1的耐磨性，延长裙边本体1的使用寿命。

  23.上述前壁耐磨板3和前壁耐磨块4热压在裙边前壁11的外侧和顶端；后壁耐磨块5热压在裙边后壁12的上端前侧。热压工艺成熟，制作方便可以使前壁耐磨板3、前壁耐磨块4和后壁耐磨块5很好的与裙边本体1结合一起，结构相对比较简单，使用方便。

  技术特征：1.一种复合防溢裙边，包括裙边本体（1），所述裙边本体（1）为长条结构，其上端设置有裙边前壁（11）和裙边后壁（12），裙边前壁（11）和裙边后壁（12）形成与皮带相适配的安装槽（2），其特征是，所述裙边前壁（11）的外侧设置有前壁耐磨板（3），裙边前壁（11）的顶端设置有前壁耐磨块（4），前壁耐磨板（3）和前壁耐磨块（4）为一体结构；所述裙边后壁（12）的上端前侧设置有后壁耐磨块（5）；所述后壁耐磨块（5）的底部与前壁耐磨块（4）的顶部同一水平设置。2.依据权利要求1所述的复合防溢裙边，其特征是，所述前壁耐磨板（3）的横截面为长方形，所述前壁耐磨块（4）的横截面为1/4扇形，前壁耐磨板（3）和前壁耐磨块（4）垂直设置呈l型一体结构。3.依据权利要求1所述的复合防溢裙边，其特征是，所述后壁耐磨块（5）的横截面为半圆形。4.依据权利要求1所述的复合防溢裙边，其特征是，所述裙边后壁（12）的高度是裙边前壁（11）的高度2倍。5.依据权利要求1所述的复合防溢裙边，其特征是，所述前壁耐磨块（4）的底部与裙边前壁（11）的内侧竖直水平设置。6.依据权利要求1所述的复合防溢裙边，其特征是，所述前壁耐磨板（3）和前壁耐磨块（4）由聚氨酯制作一体而成；所述后壁耐磨块（5）由聚氨酯制作而成；所述裙边本体（1）由橡胶制作而成。7.依据权利要求1所述的复合防溢裙边，其特征是，所述前壁耐磨板（3）和前壁耐磨块（4）热压在裙边前壁（11）的外侧和顶端；所述后壁耐磨块（5）热压在裙边后壁（12）的上端前侧。技术总结

  复合防溢裙边，涉及粉料输送皮带机附属装置技术领域，特别是涉及一种粉料输送皮带机用复合防溢裙边。包括裙边本体，所述裙边本体为长条结构，其上端设置有裙边前壁和裙边后壁，裙边前壁和裙边后壁形成与皮带相适配的安装槽，其特征是，所述裙边前壁的外侧设置有前壁耐磨板，裙边前壁的顶端设置有前壁耐磨块，前壁耐磨板和前壁耐磨块为一体结构；所述裙边后壁的上端前侧设置有后壁耐磨块；所述后壁耐磨块的底部与前壁耐磨块的顶部同一水平设置。本实用新型提高耐磨性，延长常规使用的寿命，结构相对比较简单，使用起来更便捷的积极效果。使用起来更便捷的积极效果。使用起来更便捷的积极效果。

  1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程