在工业出产中，输送带作为物料传输的重要设备，其运作时的状况直接影响到出产功率和本钱。但是，因为长期运转、物料冲突、环境腐蚀等要素，输送带难免会呈现破损。为保证出产的连续性和安稳才干，对输送带进行及时、有用的修补显得很重要。本文将具体的介绍输送带破损修补中常用的东西及其运用方法，协助读者更好地应对这一常见问题。

  角磨机：装备钨钢打磨碟，用于对输送带破损区域进行深度打磨，去除外表的残胶、老化橡胶等，添加待粘面积，进步修补作用。

  专用清洗剂：如CY131，用于清洗打磨后的输送带外表，去除橡胶分出的助剂、填料以及粘附的油脂、尘埃等，保证粘接面清洁无污。

  修补条：如BYCOSINE修补条，带有半硫化层，易于与输送带外表粘合，进步修补强度。

  压实滚轮：用于在修补条贴合后，来回滚压排出粘接面内的气泡，保证修补条与输送带紧密结合。

  剥皮机：如BPJ系列皮带剥皮机，适用于大面积、深层次的输送带剥皮和修补。

  热硫化修补器：用于对修补区域进行加压和加温硫化处理，进步修补强度和耐用性。

  硫化机：适用于大型输送带的硫化修补，可保证修补区域与输送带本体完美交融。

  符号东西：如粉笔或记号笔，用于在输送带上符号出破损部位，确认修补规模的巨细、深度等。

  切开东西：如切开刀或切开机，用于对修补资料来裁剪，保证其与破损区域相匹配。

  预备阶段：保证施工环境清洁，防止高温、高湿或尘埃过多的条件。预备好所需的修补东西和资料。

  打磨与清洗：运用打磨东西对破损区域进行深度打磨，然后用清洗剂清洗打磨面，保证粘接面清洁无污。

  涂刷粘接剂：依据修补资料的要求，涂刷适量的冷硫化粘接剂或热硫化剂，并等候其枯燥至不粘手。

  贴合与压实：将修补条或修补片贴合在打磨后的输送带外表上，运用压实滚轮和橡胶锤进行压实，保证排出一切空气。

  固化与检测：依据胶粘剂的固化时刻要求，给予满足的固化时刻。做必要的拉力测验或其他检测，以保证粘接质量。

  综上所述，输送带破损修补中常用的东西品种十分之多，每种东西都有其特定的用处和操作方法。只要熟练掌握这些东西的运用技巧，才干保证修补作业的顺利进行和修补质量的牢靠保证。